定制的机器

有一家生产0.3毫米直径针头的医药公司找到我们，他们想一次磨200个，主斜角为82度，次斜角为78度，另一端是铅笔尖。

我们用的是20年的琼斯希普曼系列10，完全摧毁了机器，只使用了基本的骨架和轮头。然后我们添加了新的滚珠螺钉由发那科电机和驱动，我们建立了一个特殊的倾斜夹具再次由两个发那科电机提供动力，不仅倾斜给我们所需的角度，而且滚动针向前和向后磨点。

该客户想将他们现有的手动机器更新为CNC。他们的应用是从一根管子上切割玻璃片，而这条管子需要平行且厚度精确。

我们拆除了他们现有的机器，将所有滑道接地，用滚珠丝杠和伺服驱动器替换了所有内部部件。新的Fanuc数控系统被安装并编程用于所有操作。

对客户现有机器进行改造，以更快地生产零部件，并具有更准确的可重复性。

他们的WMW内圆磨床被完全拆除，所有液压部件被丢弃，用滚珠丝杠和伺服驱动器取代，使机器热稳定性。一个新的Fanuc数控控制系统配备了程序循环。

我们的客户需要几台机器来打磨印刷电路板生产中用于钻孔的微型夹头的内孔。夹头和钻头以500000 rpm的转速旋转，因此同心度是至关重要的，没有现成的机器。

我们采用了旧的Jones & Shipman型号1070机器，并将所有内部组件替换为滚珠丝杠和伺服驱动器，新的CNC控制安装和编程，以满足客户的需求。设计了一种特殊的旋转工作台来磨削平行孔和锥形孔。

这个客户的要求是磨直径600mm的石英柱，他们还想在前面磨一系列槽。

我们用斯图德数控外圆磨床提高中心高度。然后，我们安装了一个精密的内轴在直角的轮头，以磨制槽。这台机器配备了发那科数控系统，并被编程为在一个连续的操作中研磨直径和槽。